Le buzzer actif magnétique CMS 5 V 2 700 Hz est un buzzer électromagnétique actif emballé pour un montage en surface, conçu pour produire une tonalité claire de 2 700 Hz dès qu'une tension continue est appliquée. Étant donné que l'oscillateur et l'étage pilote sont intégrés au composant, aucun signal PWM externe, minuterie de microcontrôleur ou tampon de transistor n'est nécessaire. Cette architecture autonome réduit à la fois le nombre de composants et la surcharge du micrologiciel, ce qui rend le buzzer particulièrement utile dans les systèmes embarqués où les broches d'E/S et les cycles de traitement sont déjà affectés à d'autres tâches.
Une alimentation nominale de 5 V s'adapte aux rails logiques et industriels standard, tandis que la fenêtre de fonctionnement de 4 V à 7 V s'adapte aux tolérances du régulateur et aux courbes de décharge de la batterie sans dérive des performances. À la tension nominale, le niveau de pression acoustique atteint un minimum de 85 dB à 10 cm, un niveau qui maintient l'audibilité dans une large gamme de conditions de bruit ambiant. Avec une plage de températures de fonctionnement continue de -40 °C à +105 °C, le buzzer est adapté aux boîtiers soumis à des démarrages à froid extrême ou à une exposition prolongée à des températures élevées.
L'encombrement carré de 12,8 mm et la hauteur de 6,5 mm placent ce composant entre les buzzers CMS ultra-compacts et les dispositifs d'alarme traversants plus grands. Son boîtier LCP noir est compatible avec les processus de soudage par refusion, à la vague et manuel, permettant un assemblage automatisé efficace. Les sections suivantes détaillent les caractéristiques électriques et mécaniques, les tests de fiabilité et les scénarios d'intégration typiques.
Buzzer électromagnétique autonome avec oscillateur intégré : appliquez du courant continu, recevez une tonalité immédiate de 2 700 ± 300 Hz.
•La conception active élimine le besoin d'une source PWM externe, d'un circuit intégré de pilote ou de composants de synchronisation ; seule une tension continue dans la plage spécifiée est requise
• Plage de fonctionnement de 4 à 7 V centrée sur 5 V, couvrant les rails régulés de 5 V et les profils de décharge de batterie typiques.
• Pression acoustique ≥ 85 dB à 10 cm, la puissance minimale garantie pour les applications industrielles et d'alerte de sécurité
• Consommation de courant ≤ 50 mA à la tension nominale, un chiffre prévisible pour la planification du budget d'alimentation dans les systèmes embarqués.
• Encombrement CMS de 12,8 × 12,8 × 6,5 mm, adapté aux conceptions automatisées de type "pick-and-place" et montées sur panneau
•Plage de fonctionnement étendue de −40 °C à +105 °C, prenant en charge le déploiement dans des environnements thermiquement exigeants
• Boîtier LCP noir, compatible avec la refusion jusqu'à un pic de 255 ± 5 °C
Le circuit oscillateur intégré élimine le besoin de toute génération de forme d'onde externe. Une alimentation CC connectée directement aux bornes, ou une sortie GPIO logique haute, suffit pour démarrer la tonalité. Cette topologie active contraste avec les buzzers magnétiques passifs, qui nécessitent un signal de commande CA continu et généralement un transistor de commande dédié. En conservant l'électronique d'excitation à l'intérieur du composant, le MLT‑1365Y‑5V réduit le nombre de nomenclatures et simplifie la disposition des circuits imprimés.
La plage de tension de fonctionnement de 4 V à 7 V est délibérément plus large qu'une seule valeur nominale. Il tient compte de la tolérance de sortie des régulateurs 5 V et de la chute de tension liée à la décharge des batteries, de sorte que la sortie acoustique reste cohérente quelles que soient les variations d'alimentation réelles. La fréquence de résonance est spécifiée comme étant de 2 700 ± 300 Hz, une bande située en dessous des 4 kHz courants dans les buzzers miniatures CMS. Cette fréquence centrale inférieure peut offrir un caractère tonal différent et se propager différemment au sein d'une enceinte, un facteur qui mérite d'être évalué lors des tests de prototype.
La pression acoustique est garantie à un minimum de 85 dB à 10 cm sous 5 V, et la consommation de courant typique reste égale ou inférieure à 50 mA. Ces chiffres permettent aux concepteurs de dimensionner avec précision l'alimentation électrique et la marge thermique. Le poids de 2,5 g et le boîtier LCP sont conçus pour les processus SMT standard : la refusion avec un pic de 255 ± 5 °C, le soudage à la vague et à la main sont tous pris en charge conformément aux spécifications du produit.
L'oscillateur intégré accepte le courant continu et produit une tonalité immédiatement ; aucune minuterie de microcontrôleur, ressource PWM ou transistor externe n'est nécessaire.
Une fenêtre d'alimentation de 4 à 7 V avec un centre de 5 V couvre les rails régulés et les courbes de décharge de la batterie sans nécessiter de conditionnement de tension.
La fréquence de résonance est fixée à 2 700 Hz dans une tolérance de production de ± 300 Hz, offrant une signature acoustique prévisible.
La sortie sonore est garantie à ≥85 dB à 10 cm dans des conditions nominales, répondant aux exigences d'audibilité des alertes industrielles et de sécurité.
Une consommation de courant ≤ 50 mA permet une budgétisation simple de la puissance dans les conceptions embarquées.
Une plage de températures de fonctionnement de -40 °C à +105 °C s'étend bien au-delà des limites habituelles de qualité grand public, ouvrant ainsi la voie à un déploiement dans les environnements extérieurs, automobiles et industriels lourds.
L'empreinte CMS carrée de 12,8 mm avec une hauteur de 6,5 mm et un boîtier LCP noir est compatible avec le soudage multi-processus, y compris jusqu'à trois passes de refusion.
| Paramètre | Valeur | Conditions d'essai |
| Type de produit | Buzzer actif électromagnétique CMS | — |
| Tension nominale | 5 V (Vo‑p) | Nominal |
| Tension de fonctionnement | 4 – 7 V (Vo‑p) | Continu |
| Sortie sonore à 10 cm | ≥ 85 dB | A 5V, 10 cm |
| Courant de fonctionnement | ≤ 50 mA | À 5V |
| Fréquence de résonance | 2700 ± 300 Hz | À la tension nominale |
| Température de fonctionnement | -40 °C ~ +105 °C | Continu |
| Température de stockage | -40 °C ~ +120 °C | Hors fonctionnement |
| Dimensions (L × L × H) | 12,8 × 12,8 × 6,5 mm | Corps seulement |
| Poids | 2,5g | Typique |
| Matériau du boîtier | LCP noir | Compatible refusion |
| Soudure (recommandée) | Refusion : 255 ± 5 °C, 3 s ; Préchauffer à 180 °C, 40 à 70 s | Par spécification, jusqu'à 3 passes |
| Soudure (vague) | 255 ± 15 °C, 4 à 6 s | 2 à 3 passages |
| Soudure (manuelle) | 360 ± 10 °C, 2 à 5 s | 2 à 3 passages |
MEIDI Intelligent Technology conçoit et fabrique des composants acoustiques depuis 2011. L'usine verticalement intégrée de la société située dans le Jiangsu, en Chine, couvre le moulage LCP, l'assemblage automatisé de CMS, l'enroulement de bobines électromagnétiques et les tests acoustiques en ligne complets. Fonctionnant selon un système qualité certifié ISO 9001, l'usine prend en charge la production en grand volume avec une traçabilité au niveau des lots, permettant une livraison cohérente aux clients de l'automobile, de l'industrie, de la sécurité et de l'électronique grand public dans le monde entier.
Le MLT‑1365Y‑5V est produit selon la même discipline de fabrication. Chaque lot est soumis à la vérification de fiabilité suivante, comme spécifié dans la documentation du produit. L’évaluation des contraintes environnementales comprend un stockage de 48 heures à haute température à +80 ± 2 °C, un trempage de 48 heures à basse température à −30 ± 2 °C et cinq cycles de choc thermique entre ces extrêmes avec un séjour de 30 minutes par étape. La robustesse mécanique est validée par des tests de vibrations de 10 Hz à 55 Hz à une amplitude de 1,0 mm sur les trois axes, suivis de trois chutes libres de 75 cm sur une surface en bois dur de 10 mm.
La résistance à l'humidité est confirmée par une exposition de 48 heures à 50 ± 5 °C à 90–95 % d'humidité relative, avec une récupération ambiante de 2 heures avant caractérisation. L'intégrité de la soudure est vérifiée par un test de résistance thermique de soudure à 250 ± 5 °C pendant 10 secondes, avec le corps du composant positionné à 2,0 mm du point de soudure, en plus d'un test complet du profil de refusion. Tous les critères de test sont documentés dans les spécifications du produit et les rapports de tests par lots sont disponibles sur demande. Pour les clients nécessitant une qualification étendue au-delà de ces protocoles standard, l’équipe d’ingénierie qualité de MEIDI peut discuter d’un contrôle supplémentaire.
Les scénarios répertoriés ci-dessous sont dérivés des caractéristiques électriques, acoustiques et environnementales du MLT‑1365Y‑5V. Ils sont destinés à servir de guide d’intégration et n’impliquent aucune certification préexistante en matière de sécurité ou de réglementation ; contactez MEIDI pour obtenir une confirmation de conformité sur votre marché cible.
•Panneaux de commande industriels : la conception active se connecte directement aux sorties PLC ou aux rails logiques 5 V, éliminant ainsi le besoin de génération PWM et économisant les ressources du processeur pour les tâches de contrôle principales.
•Sécurité et contrôle d'accès : les panneaux d'intrusion, les claviers et les lecteurs de cartes bénéficient d'un simple variateur CC à deux fils et d'une sortie de 85 dB qui élimine le bruit ambiant modéré.
• Passerelles d'automatisation des bâtiments : les alertes de changement d'état et les avertissements de panne peuvent être mis en œuvre avec une seule broche GPIO, simplifiant ainsi l'architecture du micrologiciel dans les systèmes de CVC et de gestion de l'énergie.
•Appareils commerciaux : les minuteries, les indicateurs de fin de cycle et les alarmes d'ouverture de porte sur les cartes de commande 5 V bénéficient d'une source audio fiable sans composants d'entraînement supplémentaires.
•Infrastructure de télécommunications : les armoires extérieures et les équipements réseau exposés à de larges variations de température sont pris en charge par la capacité de démarrage à froid de −40 °C et la limite de fonctionnement supérieure de +105 °C.
•Équipements extérieurs et thermiquement variables : les boîtiers utilisés dans les applications à énergie solaire, dans les climats froids ou dans le compartiment moteur peuvent compter sur l'indice de température étendu pour des performances d'alerte constantes.
| Considération de conception | Spécification MLT‑1365Y‑5V |
| Éliminer les circuits d'oscillateur externe | Circuit de commande intégré ; l'application d'une tension continue produit la tonalité sans aucun PWM, minuterie MCU ou pilote de transistor |
| Compatibilité du système 5V | Plage de 4 à 7 V centrée sur 5 V nominal ; fonctionne directement à partir de rails 5 V régulés standard |
| Environnements thermiquement difficiles | Plage de fonctionnement de -40 °C à +105 °C selon les spécifications |
| Exigence de puissance acoustique modérée | ≥85 dB à 10 cm spécifié pour l'audibilité des alertes |
| Efficacité de la production SMT | Empreinte CMS compatible avec l'alimentation en bandes et bobines et les profils de refusion standard |
| Planification budgétaire actuelle | ≤50 mA spécifié pour les calculs d'alimentation et de conception thermique |
Le buzzer actif magnétique CMS 5 V 2 700 Hz remplit un espace entre les buzzers CMS très compacts et les unités d'alarme traversantes plus grandes. Its 12.8 mm square footprint is larger than the smallest SMD alternatives, but the active design eliminates the drive circuit complexity typically required by passive transducers. La hauteur de 6,5 mm troque l'espace vertical contre une électronique intégrée et une sortie acoustique robuste. À 2 700 Hz, la fréquence de résonance est intentionnellement réglée en dessous du centre de 4 kHz commun aux appareils miniatures ; cela peut influencer le caractère tonal et offrir de meilleures performances dans certaines acoustiques d'enceinte. Les ingénieurs sont encouragés à comparer la tonalité de 2,7 kHz avec des alternatives à plus haute fréquence pendant le prototypage.
Des échantillons sont disponibles pour une évaluation sur banc afin que vous puissiez mesurer la puissance acoustique, la consommation de courant et le comportement thermique dans vos conditions d'entraînement et environnementales spécifiques.
1. Le MLT‑1365Y‑5V nécessite-t-il un oscillateur externe ou un circuit pilote ?
Non. Le buzzer est actif, avec un oscillateur et un pilote intégrés au composant. Une tension continue appliquée dans la plage de 4 à 7 V produit directement une tonalité de 2 700 ± 300 Hz. Aucun signal PWM externe, minuterie de microcontrôleur ou transistor n'est nécessaire. Une simple sortie GPIO logique haute, une fermeture de contact de relais ou une connexion directe à un rail DC suffisent pour activer le son.
2. Quelle est la différence entre ce buzzer actif et un buzzer électromagnétique passif ?
Un buzzer électromagnétique passif contient une bobine et un diaphragme mais manque d'électronique de commande ; il doit recevoir un signal alternatif à la fréquence de résonance, généralement à partir d'une sortie PWM et d'un tampon de transistor. Le MLT‑1365Y‑5V intègre tous les circuits de commande nécessaires, il fonctionne donc avec une tension continue constante. Cette approche permet d'économiser les broches d'E/S, la surcharge du micrologiciel et l'espace PCB, au prix d'un boîtier légèrement plus grand et d'une fréquence fixe.
3. Comment la fréquence de 2 700 Hz se compare-t-elle aux buzzers de 4 000 Hz ?
La fréquence centrale de 2 700 ± 300 Hz est inférieure à la norme de 4 kHz trouvée dans de nombreux buzzers miniatures CMS. Les deux fréquences se situent dans la plage de bonne sensibilité auditive humaine. Le ton le plus grave peut offrir un caractère tonal différent et se propager différemment à travers les matériaux du boîtier et les spectres de bruit de fond. Le meilleur choix dépend de l'environnement acoustique, des besoins de discrimination des alertes et des préférences de l'utilisateur ; des tests de prototypes sont recommandés.
4. Le buzzer peut-il fonctionner en continu à +105°C ?
Le chiffre +105°C représente la limite supérieure de la plage de fonctionnement spécifiée. Un fonctionnement continu à cette température est conforme aux spécifications, mais comme pour tous les composants électroniques, une exposition prolongée à des températures élevées accélère le vieillissement. Pour les applications nécessitant un fonctionnement soutenu proche de la limite, contactez MEIDI pour obtenir des conseils de déclassement et des données sur la durée de vie prévue selon votre profil thermique.
5. Quel circuit de commande est recommandé pour l'intégration du microcontrôleur ?
Le MLT‑1365Y‑5V n'a besoin que d'une source de tension continue comprise entre 4 et 7 V. Si un microcontrôleur 5 V GPIO peut fournir ≤ 50 mA, le buzzer peut être connecté directement. Lorsque la capacité de courant GPIO est inférieure, un transistor MOSFET ou NPN à canal N de niveau logique utilisé comme commutateur côté bas constitue la solution typique. Le buzzer contient des composants électroniques de commande internes, de sorte qu'aucune résistance de limitation de courant en série n'est requise sur la ligne électrique. Assurez-vous que la tension d'alimentation ne dépasse jamais 7 V pour protéger le circuit interne de l'oscillateur.
Pour les fiches techniques, la caractérisation acoustique spécifique à la tension, les données de déclassement thermique, les notes d'application du circuit de commande ou les discussions sur la personnalisation OEM, soumettez vos exigences via le formulaire de contact. L'ingénierie des applications MEIDI répond généralement dans un délai d'un jour ouvrable avec la documentation et les tarifs de volume.
MEIDI Intelligent Technology fournit des composants acoustiques piézoélectriques et électromagnétiques depuis 2011. Les opérations de fabrication de l'entreprise dans le Jiangsu intègrent le moulage LCP, l'enroulement automatisé de bobines, l'assemblage CMS et des tests acoustiques 100 % en ligne. Les processus ISO 9001 et un laboratoire de fiabilité dédié soutiennent les garanties de performances publiées pour chaque produit. Les clients des marchés de l'automobile, de l'industrie, de la sécurité et de la consommation comptent sur MEIDI pour une qualité constante et un support technique réactif.
Adresse
No.6, Wenlin Road, ville de Chenbao, ville de Xinghua, province du Jiangsu, Chine
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