L'élément buzzer piézo-céramique de 11 mm est un élément piézoélectrique en céramique ultra-fin construit sur un substrat en laiton, conçu pour les modules acoustiques où la hauteur disponible est extrêmement limitée. Une fréquence de résonance de 7,8 kHz et une capacité élevée de 12 000 pF lui permettent de produire une tonalité d'alerte claire directement à partir d'une sortie de microcontrôleur de 3,3 V, tandis que le profil de 0,18 mm permet des assemblages acoustiques complets de moins de 1 mm d'épaisseur. Cette combinaison de compacité, d'efficacité électrique et de simplicité mécanique fait de cet élément un choix pratique pour les appareils portables, les instruments médicaux portables et les cartes de capteurs IoT denses.
Une fréquence de résonance de 7,8 kHz se situe dans une plage à la fois facilement perceptible et moins susceptible d'être masquée par le bruit ambiant à basse fréquence, ce qui est utile pour les produits de consommation et médicaux d'intérieur.
Avec seulement 0,18 mm d'épaisseur, l'empilement de céramique et de substrat peut être lié directement à un PCB ou à un mince diaphragme métallique, permettant à l'ensemble de génération de son de rester en dessous de 1 mm de hauteur.
La capacité de 12 000 pF, mesurée à 120 Hz, présente une charge capacitive élevée qui réduit l'oscillation de tension nécessaire pour atteindre un niveau de pression acoustique donné, rendant ainsi viable un entraînement PWM direct de 3,3 V.
Un substrat en laiton offre une bonne conductivité thermique, aidant à stabiliser la fréquence de résonance pendant un fonctionnement continu et offrant une surface fiable pour la soudure ou la fixation d'époxy conducteur.
Une résistance équivalente de ≤500Ω limite l'amortissement mécanique, ce qui permet aux circuits d'amplification résonants LC d'atteindre des facteurs Q plus élevés et de générer une plus grande sortie acoustique à partir d'une faible tension d'alimentation.
La plage de températures de fonctionnement de -20°C à +70°C couvre les environnements typiques de l'électronique grand public, des dispositifs médicaux et des capteurs industriels.
| Paramètre | Valeur | Conditions d'essai |
| Type de produit | Élément en céramique piézoélectrique | — |
| Modèle | FT‑11T‑7.8A1 | — |
| Fréquence de résonance | 7,8 ± 1,0 kHz | Air libre, 25 ℃ |
| Tolérance de fréquence | ±12,8 % | Cohérence des lots |
| Capacité libre | 12 000 ± 30 % pF | À 120 Hz, 1 Vrms, 25 ℃ |
| Résistance équivalente | ≤ 500 Ω | À fréquence de résonance |
| Perte diélectrique (tanδ) | ≤ 5 % | À 120 Hz, 1 Vrms |
| Matériau du substrat | Laiton | — |
| Diamètre du disque en céramique (D1) | 11,0 +0 / -0,1 mm | — |
| Diamètre de l'électrode active (D2) | 9,0 ± 0,2 mm | — |
| Épaisseur totale (T) | 0,18 ± 0,04 mm | Céramique + substrat |
| Épaisseur de céramique (T1) | 0,088 ± 0,02 mm | Couche PZT |
| Température de fonctionnement | -20 ℃ ~ +70 ℃ | Continu |
| Température de stockage | -30 ℃ ~ +80 ℃ | Hors fonctionnement |
| Matériau de l'électrode | Argent (standard) | Pâte d'argent cuite |
| Résistance d'isolation | ≥ 100 MΩ (typique) | À 100 V CC, 25 ℃ |
| Objectif de conception | Avantage FT‑11T‑7.8A1 |
| Hauteur minimale absolue du module | L'empilement de céramique et de substrat de 0,18 mm permet à l'ensemble acoustique complet de s'insérer dans une enveloppe de 1 mm. |
| Fonctionnement sur batterie basse tension | Une capacité élevée de 12 000 pF signifie qu'un MCU de 3,3 V peut souvent amener l'élément à un niveau sonore utilisable sans étage d'amplification d'inductance. |
| Stabilité thermique dans les enceintes étanches | Le laiton répartit efficacement le peu de chaleur générée, gardant la fréquence de résonance stable pendant une activation prolongée. |
| Conception de circuit résonant efficace | Une résistance équivalente ≤ 500 Ω maintient un amortissement faible, de sorte qu'un réservoir LC peut multiplier la tension de commande avec une perte minimale. |
| Alerte claire dans les espaces intérieurs calmes | 7,8 kHz est suffisamment élevé pour éviter le bruit du CVC et du ventilateur, mais suffisamment faible pour être facilement entendu et localisé. |
| Intégration rentable à haut volume | En tant qu'élément nu, il élimine le boîtier et les bornes d'un buzzer emballé, réduisant ainsi le coût des pièces et les étapes d'assemblage. |
Appareils portables intelligents, notamment les trackers de fitness et les montres intelligentes, dont le profil de 0,18 mm permet de maintenir une épaisseur globale mince du produit tout en fournissant des tonalités de notification claires.
Outils de diagnostic médical portables tels que des glucomètres, des oxymètres de pouls et des thermomètres numériques, qui bénéficient d'un indicateur sonore simple à basse tension qui n'ajoute pas de volume.
Nœuds de capteurs IoT, des capteurs de porte/fenêtre aux détecteurs de fuite d'eau, où l'élément peut être piloté directement par un MCU de 3,3 V et où la tonalité est suffisamment distincte pour être remarquée dans un environnement domestique.
Capteurs de proximité industriels et petits panneaux d'automatisation nécessitant un élément de retour acoustique compact compatible avec les processus d'assemblage CMS et traversants standard.
Tableaux de commande d'appareils grand public dans des produits tels que les fours à micro-ondes, les machines à laver et les tables de cuisson à induction, où l'élément nu peut être intégré de manière rentable dans le PCB existant.
Jouets électroniques et nouveautés qui nécessitent un sondeur simple et peu coûteux pour un retour interactif, des tonalités musicales ou des sons d'alerte.
MEIDI Intelligent Technology produit des éléments en céramique piézoélectriques depuis plus d'une décennie. L’installation entièrement intégrée de l’entreprise à Jiangsu, en Chine, couvre chaque étape depuis la préparation de la poudre céramique et le moulage du ruban jusqu’à la cuisson des électrodes, la polarisation et les tests électriques finaux. Opérant sous un système de gestion de la qualité certifié ISO 9001, MEIDI garantit que chaque lot de production est traçable et cohérent.
L'élément buzzer piézo-céramique de 11 mm est soumis à un ensemble complet de tests de production. Chaque unité est mesurée pour la fréquence de résonance dans un analyseur d'impédance à air libre, avec la fenêtre de 7,8 ± 1,0 kHz strictement appliquée. La capacité est vérifiée à 120 Hz et 1 Vrms, la résistance équivalente est vérifiée à ≤500Ω et la perte diélectrique est filtrée à ≤5 %. Les contrôles dimensionnels confirment le diamètre de la céramique, le diamètre de l'électrode et l'épaisseur totale. Une étape de vieillissement thermique à +70°C pendant 48 heures valide la stabilité de polarisation, tandis que la soudabilité est testée selon J‑STD‑002. Un code de lot gravé sur le bord du substrat relie chaque pièce à son lot de fabrication et aux enregistrements de tests complets, qui sont conservés pendant dix ans.
1. Quelle méthode de montage est recommandée pour le FT‑11T‑7.8A1 ?
L'époxy d'argent conducteur est le choix le plus courant pour la fixation permanente de circuits imprimés, car il évite la contrainte thermique que la soudure peut exercer sur la fine couche de céramique. Si une connexion par soudure est préférée, la chaleur doit être appliquée uniquement sur le bord du substrat en laiton, en maintenant la température de la pointe en dessous de 280°C pendant trois secondes maximum. La rétention par contact à ressort est également utilisée lorsque l'élément doit être remplaçable sur site.
2. Comment la tonalité de 7,8 kHz se compare-t-elle aux buzzers à basse fréquence ?
À 7,8 kHz, la longueur d'onde est suffisamment courte pour fonctionner efficacement dans de très petites cavités, mais la fréquence reste bien en dessous de la plage ultrasonique où la directivité devient extrême et la perception diminue. En pratique, le son est clairement audible dans une pièce typique et ne se confond pas facilement avec le bourdonnement mécanique des ventilateurs ou des moteurs.
3. Le FT‑11T‑7.8A1 peut-il fonctionner en continu ?
Oui, un fonctionnement continu est possible sur toute la plage de -20°C à +70°C. Lorsqu'il est piloté directement à partir d'un GPIO 3,3 V sans boost LC, l'auto-échauffement est négligeable. À des tensions de commande plus élevées obtenues grâce à l'amplification résonante, le substrat en laiton dissipe la chaleur suffisamment efficacement pour empêcher la dérive de fréquence dans les boîtiers ouverts ou ventilés. Pour les conceptions scellées, un cycle de service réduit ou une tension de commande inférieure peut être conseillé ; MEIDI peut fournir des données sur la durée de vie pour des conditions de fonctionnement spécifiques.
4. Des modèles d'électrodes personnalisés ou des matériaux de substrat sont-ils disponibles ?
Oui. Alors que la configuration standard utilise une électrode en argent pleine face sur un disque en laiton, MEIDI peut fournir des modèles d'électrodes segmentés, des diamètres alternatifs, des finitions d'électrode en nickel ou en or pour une meilleure résistance à la corrosion, ainsi que des substrats en acier inoxydable ou en bronze phosphoreux. Les commandes personnalisées sont soumises à un examen technique, à des quantités minimales et à des délais de livraison prolongés.
5. Comment la tolérance de capacité affecte-t-elle le circuit boost résonant LC ?
La capacité nominale de 12 000 pF est spécifiée à 120 Hz ; à 7,8 kHz, la capacité effective diminue légèrement. Pour une conception de boost LC pratique, une inductance d'environ 4,7 mH à 10 mH est généralement utilisée avec un petit condensateur parallèle pour s'adapter à la tolérance de ± 30 %. MEIDI fournit la capacité réelle mesurée de chaque unité d'échantillonnage, permettant aux concepteurs de sélectionner une valeur d'inductance précise pour leur prototype.
Pour obtenir des conseils sur la disposition des circuits imprimés, des suggestions de conception de cavités acoustiques, des calculs de circuits d'amplification LC, des spécifications d'électrodes personnalisées ou des prix de volume, envoyez vos besoins via le formulaire de contact. L'ingénierie des applications MEIDI répond normalement dans un délai d'un jour ouvrable avec de la documentation, des modèles de simulation et des unités d'échantillonnage accompagnées de données de test individuelles.
Adresse
No.6, Wenlin Road, ville de Chenbao, ville de Xinghua, province du Jiangsu, Chine
Tél
