Buzzer passif magnétique SMD MEIDI 5*3 mm — un buzzer passif électromagnétique SMD 12Ω 3 V avec une cavité étendue de 3,0 mm dans une empreinte de 5,0 × 5,0 mm, délivrant ≥80 dB à 4 kHz. Conception à cavité étendue pour une sortie acoustique dans les environnements industriels et extérieurs. Demandez un devis ou commandez des échantillons gratuits dès aujourd’hui. Personnalisation OEM et prix de gros disponibles.
Le buzzer passif magnétique CMS 5 x 3 mm est un buzzer électromagnétique passif monté en surface qui augmente la hauteur de la cavité à 3,0 mm dans le boîtier compact 5,0 × 5,0 mm de la série MLT-5000. Ce volume interne supplémentaire permet au transducteur de fournir des niveaux de pression acoustique plus élevés sans augmenter la surface du circuit imprimé, offrant ainsi une mise à niveau pratique pour les conceptions nécessitant des alarmes plus visibles mais limitées par les contraintes de disposition de la carte. Le buzzer est piloté par une onde carrée externe de 4 000 Hz ou un signal PWM, et son impédance de bobine de 12 Ω permet une connexion directe aux broches GPIO de nombreux microcontrôleurs de 3,3 V, simplifiant ainsi la nomenclature.
MEIDI a développé le MLT‑5030 pour les applications dans lesquelles l'acoustique de l'enceinte ou le bruit ambiant exigent un rendement supérieur à celui que peuvent fournir les alternatives de 2,0 mm de hauteur. Les données de test d'un échantillon de production de dix unités montrent des niveaux de pression acoustique compris entre 87,8 dB et 89,5 dB à 10 cm, avec une consommation de courant de 86,7 mA à 89,0 mA. Ces résultats mesurés sont cohérents avec le minimum garanti de 80 dB et un courant maximum de 100 mA, offrant ainsi aux ingénieurs une enveloppe de performances claire dans laquelle travailler.
Points forts de la conception
La hauteur du profil de 3,0 mm augmente le volume de la chambre de résonance, se traduisant directement par une pression acoustique plus élevée par rapport aux variantes de 2,0 mm de la même série, tandis que l'empreinte de 5,0 × 5,0 mm reste inchangée.
Une résistance de bobine de 12 Ω permet de piloter le buzzer directement à partir d'une sortie de microcontrôleur standard de 3,3 V, éliminant ainsi le besoin d'un étage de transistor séparé dans de nombreuses conceptions et réduisant le nombre de composants.
La plage de tension de fonctionnement s'étend de 2 V à 4 V, couvrant les batteries lithium-ion monocellulaires, les piles bouton et les rails régulés de 3,3 V sans conditionnement de tension supplémentaire.
La sortie acoustique est spécifiée à un minimum de 80 dB à 10 cm sous un variateur 3 V, avec une fréquence de résonance de 4 000 Hz et une tolérance de ± 300 Hz.
Le boîtier LCP noir est conçu pour un fonctionnement continu de -20 °C à +70 °C et est compatible avec le brasage par refusion sans plomb standard jusqu'à une température de pointe de 255 °C.
Description acoustique et électrique
En tant que composant électromagnétique passif, le buzzer passif magnétique CMS 5*3 mm nécessite un signal d'excitation CA, généralement une onde carrée de 4 000 Hz, pour produire du son. La bobine de 12 Ω présente une charge qui peut être pilotée par de nombreuses broches GPIO de 3,3 V capables de fournir jusqu'à 100 mA, bien qu'un tampon à transistor reste une option recommandée lorsque la capacité de courant des broches est incertaine ou lorsque plusieurs buzzers partagent un rail. La fenêtre de fonctionnement de 2 V à 4 V offre une marge pour les courbes de décharge de la batterie et les tolérances d'alimentation ; à la tension nominale de 3,0 V, la pression acoustique atteint au moins 80 dB et les échantillons de production dépassent systématiquement 87 dB, confirmant l'avantage de la cavité agrandie.
La fréquence de résonance est fixée à 4 000 Hz, ce qui se situe dans la plage où l'audition humaine est la plus sensible, ce qui rend le son clairement audible même dans des environnements modérément bruyants. L'ouverture sonore décalée est conçue pour projeter le son vers l'avant, ce qui est utile lorsque le buzzer est placé derrière une grille ou une ouverture directionnelle dans l'enceinte. À 0,1 g, le composant ajoute une masse négligeable à la carte et peut être placé par un équipement pick-and-place standard.
MEIDI effectue des tests acoustiques sur chaque lot de production, et les chiffres de performances typiques cités dans la fiche technique sont dérivés de ces mesures. Les spécifications garanties fournissent une base de référence fiable pour la conception du système, tandis que les exemples de données donnent une vision réaliste de ce à quoi on peut s'attendre en matière de production en volume.
Caractéristiques clés
La hauteur de cavité accrue de 3,0 mm offre un avantage acoustique mesurable par rapport aux alternatives plus fines de 2,0 mm, sans augmenter l'empreinte du PCB, ce qui en fait une mise à niveau immédiate pour les configurations existantes de 5 mm qui ont le dégagement vertical requis.
Une résistance de bobine de 12 Ω permet un pilotage GPIO direct sur de nombreux microcontrôleurs 3,3 V, simplifiant ainsi le circuit de pilotage et économisant de l'espace sur la carte.
La tolérance de tension d'alimentation de 2 V à 4 V s'adapte à une variété de sources basse tension, depuis les packs de lithium monocellulaires jusqu'aux rails logiques régulés.
Le boîtier LCP conserve sa forme et l'intégrité du plot de soudure tout au long des cycles de refusion, avec un pic spécifié de 255°C et jusqu'à trois passes, permettant un assemblage double face si nécessaire.
L'émission sonore directionnelle à travers un trou décalé aide à concentrer l'alerte vers l'utilisateur, améliorant ainsi le niveau sonore perçu dans les installations face à face.
Spécifications techniques
Paramètre
Valeur
Type de produit
Buzzer passif électromagnétique CMS
Tension nominale
3,0 V (sortie)
Tension de fonctionnement
2 – 4 V (sortie)
Sortie sonore à 10 cm
≥ 80 dB
Courant de fonctionnement
≤ 100 mA
Fréquence de résonance
4000 ± 300 Hz
Résistance de la bobine
12 ± 3 Ω
Température de fonctionnement
-20 °C ~ +70 °C
Température de stockage
-30 °C ~ +80 °C
Dimensions (L × L × H)
5,0 × 5,0 × 3,0 mm
Poids
0,1g
Matériau du boîtier
LCP noir
Méthode de soudure (recommandée)
Refusion : 255 ± 5 °C, 3 s ; Préchauffer à 180 °C, 40 à 70 s
Où cela convient
Les descriptions de cas d'utilisation suivantes sont basées sur les caractéristiques électriques et acoustiques du MLT‑5030. Ils sont fournis à titre de conseils d’intégration et doivent être validés pour le produit final et l’environnement réglementaire spécifiques.
Les panneaux d'alarme industriels et les contrôleurs de processus bénéficient d'une sortie de 85 dB+ et d'un encombrement carré de 5 mm, qui s'adapte aux cartes d'E/S denses où plusieurs points d'alerte sont nécessaires. La hauteur de 3,0 mm est généralement compatible avec l'espace libre au-dessus des boîtiers sur rail DIN standard.
Les claviers de sécurité et de contrôle d'accès, les détecteurs d'intrusion et les sirènes d'alarme incendie peuvent utiliser l'émission directionnelle du buzzer pour diriger la tonalité vers l'utilisateur, tandis que le lecteur GPIO direct simplifie les installations multizones.
Les équipements de diagnostic médical tels que les analyseurs de paillasse et les moniteurs de patients nécessitent souvent une alerte claire et à fréquence stable en cas de fin de cycle ou de conditions d'erreur. La tonalité de 4 000 Hz se distingue du bruit ambiant à basse fréquence courant en milieu clinique.
Les appareils commerciaux, notamment les lave-vaisselle industriels, les machines à laver et les équipements de vente, peuvent compter sur le MLT‑5030 pour les alertes de fin de cycle et de panne, avec une large plage d'alimentation s'adaptant aux variations de tension typiques des tableaux de commande des appareils.
Les systèmes auxiliaires automobiles, tels que les capteurs de proximité inversée, les rappels de ceinture de sécurité et les indicateurs de charge des véhicules électriques, peuvent utiliser le buzzer dans les systèmes 12 V lorsqu'une résistance en série est ajoutée pour faire baisser la tension, ou directement dans les sous-circuits 3,3 V.
Les appareils IoT extérieurs, les capteurs environnementaux et les nœuds d’infrastructure de ville intelligente exposés au vent et au bruit de fond peuvent tirer parti de la pression acoustique plus élevée disponible dans la cavité de 3,0 mm pour maintenir l’audibilité.
Justification de la sélection de la conception
Le buzzer passif magnétique CMS 5*3 mm résout un conflit matériel courant : le besoin d'une puissance acoustique plus importante sans augmenter la surface du PCB. En augmentant la hauteur du buzzer de 2,0 mm à 3,0 mm, MEIDI a créé un composant qui s'adapte aux mêmes plots de soudure que les MLT‑5020 et MLT‑5020H plus fins, permettant une amélioration des performances acoustiques sans modification de la disposition. Le volume interne supplémentaire fournit systématiquement des niveaux de pression acoustique dans la plage élevée de 80 dB, comme le confirment les mesures d'échantillons de production.
La résistance de bobine de 12 Ω a été choisie pour simplifier les exigences du variateur. Une broche MCU de 3,3 V pouvant fournir 100 mA peut faire fonctionner directement le buzzer, ce qui est utile dans les conceptions sensibles aux coûts où chaque transistor compte. Pour les concepteurs qui préfèrent un tampon, un petit transistor NPN ou MOSFET fonctionne avec des niveaux logiques standard et ajoute une surface minimale.
Le boîtier LCP noir a été éprouvé grâce à des tests de fiabilité comprenant des tests de cycles de température, de vibrations et de chutes, donnant confiance dans la stabilité à long terme. Le composant est compatible avec les lignes CMS automatisées et peut résister aux contraintes thermiques des processus de refusion double face. Des échantillons sont disponibles pour vérifier les performances acoustiques de votre enceinte avant de vous engager dans des volumes de production.
Production, qualité et capacité de l'entreprise
MEIDI Intelligent Technology fabrique des composants acoustiques depuis 2011. L'usine de l'entreprise située dans le Jiangsu, en Chine, fonctionne selon un système de gestion de la qualité certifié ISO 9001 et intègre le moulage LCP en interne, l'enroulement automatisé des bobines, l'assemblage CMS et des tests acoustiques 100 % en ligne. Cette intégration verticale permet à MEIDI de contrôler toute la chaîne de production, de la matière première au composant fini, et de maintenir une qualité constante à des volumes élevés.
Le MLT‑5030 est produit sur les mêmes lignes CMS automatisées qui servent les clients automobiles et industriels de MEIDI. Chaque lot est soumis à un programme de vérification de fiabilité tel que défini dans les spécifications du produit. L’évaluation du stress environnemental comprend une exposition de 48 heures à des températures élevées à +80 °C, un trempage à froid de 48 heures à −30 °C et cinq cycles de choc thermique entre ces températures. La robustesse mécanique est confirmée par des tests de vibrations de 10 Hz à 55 Hz avec une amplitude de 1,0 mm sur tous les axes, suivis de trois chutes libres de 75 cm sur une surface en bois dur. La résistance à l'humidité est évaluée à 50 °C et 90 à 95 % d'humidité relative pendant 48 heures, et l'intégrité de la soudure est validée par un test de chaleur de soudure à 250 °C et un profil de refusion complet.
Les performances de production typiques du MLT‑5030, telles qu'enregistrées à partir d'un échantillon de dix unités, montrent une pression acoustique comprise entre 87,8 dB et 89,5 dB, un courant compris entre 86,7 mA et 89,0 mA et une fréquence de résonance stable de 4 000 Hz. Ces chiffres démontrent l'uniformité obtenue par le processus de fabrication et sont disponibles pour examen par le client avec des rapports complets de tests par lots.
Foire aux questions
1. Comment le MLT‑5030 se compare-t-il sur le plan acoustique aux modèles MLT‑5020 de 2,0 mm ?
La cavité de 3,0 mm confère au MLT‑5030 un volume de résonance interne plus important, ce qui se traduit par une pression acoustique plus élevée. Bien que le minimum garanti soit de 80 dB, les échantillons de production mesurent régulièrement entre 87 et 89 dB. L'empreinte de 5,0 × 5,0 mm est identique, de sorte que le MLT‑5030 peut remplacer un buzzer de 2,0 mm sans modification du PCB tant que 1,0 mm de hauteur supplémentaire est disponible au-dessus de la carte.
2. Quel est l'espace minimum requis au-dessus du MLT‑5030 ?
Le corps du buzzer s'étend de 3,0 mm au-dessus de la surface du PCB. Pour éviter toute obstruction acoustique, il est conseillé de conserver une zone dégagée d'au moins 4 à 5 mm au total à partir de la surface de la carte, y compris le port sonore. Une surface proche trop proche de l’ouverture peut réduire le volume perçu et modifier la réponse en fréquence.
3. Puis-je remplacer un buzzer magnétique traversant par le MLT‑5030 ?
Oui, le buzzer passif magnétique CMS 5 x 3 mm offre une alternative à montage en surface dans un encombrement carré de 5,0 mm. Le PCB devra être repensé pour les plots CMS, mais la bobine 12 Ω et le pilote 3 V sont compatibles avec de nombreux circuits logiques 3,3 V qui pilotaient auparavant des pièces traversantes. Un tampon de transistor peut toujours être utilisé si le circuit existant en comprend déjà un.
4. Le MLT‑5030 est-il adapté aux appareils alimentés par batterie ?
Avec une consommation de courant maximale de 100 mA à 3,0 V, le buzzer est gérable pour la plupart des configurations de batterie, y compris les piles Li-ion à cellule unique et les piles bouton 3 V. La plage de fonctionnement de 2V à 4V couvre la courbe de décharge d'une pile au lithium sans régulation. Pour les applications à très faible consommation, la réduction du cycle de service PWM en dessous de 50 % peut réduire davantage le courant moyen, au prix d'une certaine pression acoustique.
5. Quel profil de refusion est recommandé pour le MLT‑5030 ?
Le boîtier LCP noir résiste à la refusion sans plomb standard avec un pic de 255 ± 5 °C pendant 3 secondes, après un préchauffage à 180 °C pendant 40 à 70 secondes. Jusqu'à trois passes de refusion sont autorisées. Le profil détaillé est inclus dans les spécifications du produit et MEIDI peut fournir des conseils pour les réglages spécifiques du four.
Prochaines étapes
Pour demander un devis, commander des échantillons d'ingénierie ou discuter de la personnalisation OEM/ODM, contactez MEIDI via le formulaire de demande. L'équipe d'ingénierie d'applications peut vous aider avec l'acoustique de l'enceinte, l'optimisation du circuit de commande et la validation du profil de refusion pour votre environnement de production. La fabrication verticalement intégrée de MEIDI et le système de qualité ISO 9001 offrent la cohérence nécessaire aux programmes à grand volume.
Prêt à demander un prix buzzer ? Envoyez vos spécifications ou un exemple de photo. Meidi Intelligent fournit des devis OEM et personnalisés pour les buzzers électromagnétiques, piézoélectriques et SMD. Indiquez-nous votre quantité cible pour une commande groupée ou un prix de gros, et nous vous renverrons une offre directe d'usine bon marché avec un délai de livraison depuis notre site de fabrication en Chine.
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