Le buzzer passif magnétique CMS 9 x 2,5 mm comprend deux buzzers passifs électromagnétiques partageant une empreinte circulaire de 9,0 mm avec un profil ultra-plat de 2,5 mm, différenciés par l'impédance de la bobine : la variante 16 Ω (MLT-9025-16R) pour les systèmes 2,5-4,5 V et la variante 32 Ω (MLT-9025-32R) pour les bus 4,5-6,5 V. Cette plate-forme mécanique unifiée permet aux ingénieurs d'évaluer les deux architectures de disques sans modifier la disposition des circuits imprimés, tandis que la hauteur mince de 2,5 mm répond aux contraintes sévères de l'axe z dans les boîtiers ultra fins et les assemblages de circuits imprimés empilés.
Fabriqué dans l'usine certifiée ISO‑9001 de MEIDI dans la province du Jiangsu, le buzzer passif magnétique CMS 9 x 2,5 mm est doté d'un diaphragme circulaire qui maximise la surface de la membrane dans l'empreinte de 9 mm de diamètre. La vérification des lots d'échantillons confirme les valeurs SPL allant de 91,8 dB à 98,5 dB, dépassant largement la spécification minimale de 85 dB. Le boîtier LCP noir prend en charge la refusion sans plomb à 255 °C et fonctionne de -30 °C à +70 °C, avec une capacité de stockage de -40 °C à +85 °C pour la logistique de la chaîne du froid et les applications de transport hivernal.
| Paramètre | MLT‑9025‑16R | MLT‑9025‑32R |
| Type de produit | Buzzer passif électromagnétique CMS | Buzzer passif électromagnétique CMS |
| Tension nominale | 3,6 V (sortie) | 5,0 V (sortie) |
| Tension de fonctionnement | 2,5 – 4,5 V (sortie) | 4,5 – 6,5 V (sortie) |
| Sortie sonore à 10 cm | ≥ 85 dB | ≥ 85 dB |
| Courant de fonctionnement | ≤ 100 mA | ≤ 80 mA |
| Fréquence de résonance | 2700 ± 300 Hz | 2700 ± 300 Hz |
| Résistance de la bobine | 16 ± 3 Ω | 32 ± 3 Ω |
| Température de fonctionnement | -30 °C ~ +70 °C | -30 °C ~ +70 °C |
| Température de stockage | -40 °C ~ +85 °C | -40 °C ~ +85 °C |
| Dimensions (Diamètre × H) | 9,0 × 2,5 mm | 9,0 × 2,5 mm |
| Poids | 0,8 g | 0,8 g |
| Matériau du boîtier | LCP noir | LCP noir |
| Méthode de soudure (recommandée) | Refusion : 255 ± 5 °C, 3 s ; Préchauffer à 180 °C, 40 à 70 s | Refusion : 255 ± 5 °C, 3 s ; Préchauffer à 180 °C, 40 à 70 s |
Le buzzer passif magnétique CMS 9 x 2,5 mm introduit un facteur de forme circulaire de 9,0 mm distinct des familles MLT‑8540 et MLT‑7525 à empreinte carrée. La géométrie circulaire maximise la surface du diaphragme pour une empreinte donnée : un cercle de 9,0 mm entoure 63,6 mm², offrant 30 % de surface de membrane en plus que les alternatives carrées de 8,5 mm de hauteur équivalente. Cette surface accrue du diaphragme contribue aux mesures SPL élevées observées lors des tests de production.
Le profil de 2,5 mm – 1,5 mm plus fin que la série MLT‑8540 – résout les contraintes sévères de l'axe Z dans les boîtiers ultra fins, les assemblages de circuits imprimés empilés et les emplacements de montage adjacents au compartiment de batterie. La masse de 0,8 g – 60 % plus lourde que les variantes de 5 mm – contribue à l'amortissement des vibrations et à la stabilité mécanique dans des conditions de choc, un facteur important pour les applications sur véhicules et équipements portables.
L'architecture à double impédance offre la même flexibilité de prototypage et la même évolutivité de plate-forme que la série MLT‑8540, mais dans un boîtier plus discret. La variante 16 Ω permet une évaluation directe sur des plates-formes logiques 3,3 V et Li‑ion sans surcharge de régulation de tension ; la variante 32 Ω s'intègre proprement dans les bus d'accessoires automobiles 5 V, les modules d'E/S PLC industriels et les points d'extrémité alimentés par PoE où une tension de rail plus élevée réduit les EMI et les pertes de câblage induites par le courant.
Rapport diaphragme/hauteur maximal : le boîtier circulaire de 9,0 mm offre la plus grande surface de membrane vibrante dans la classe de hauteur de 2,5 mm, optimisant ainsi la sortie acoustique par unité de dégagement de l'axe z.
Plateforme unifiée à double impédance – options 16 Ω et 32 Ω à partir d'une enveloppe mécanique identique de 9,0 × 2,5 mm, éliminant la refonte de la disposition des circuits imprimés lors de l'évaluation des architectures de tension de variateur
Pénétration du bruit basse fréquence : le centre de résonance de 2 700 Hz cible la bande de 2 à 3 kHz où la densité spectrale du bruit ambiant industriel est minimisée, améliorant ainsi la perceptibilité des alertes dans les environnements de machines.
Efficacité actuelle optimisée en tension – 16 Ω consomme ≤ 100 mA à 3,6 V pour les appareils portables alimentés par batterie ; 32 Ω consomme ≤ 80 mA à 5 V pour réduire le stress thermique dans les modules automobiles fermés
Stockage prolongé par temps froid : un indice de stockage à -40 °C prend en charge la logistique arctique, les équipements à haute altitude et les machines stockées en hiver sans dégradation
Boîtier LCP compatible avec la refusion – le polymère à cristaux liquides noir résiste à des pics de refusion sans plomb de 255 ± 5 °C avec jusqu'à 3 passes, maintenant la stabilité dimensionnelle sur toute la plage thermique
Gestion de flotte de véhicules utilitaires – alertes du conducteur et tonalités d'état du chargement dans les camionnettes de livraison, les camions frigorifiques et les remorques longue distance fonctionnant sur des systèmes 12 V/24 V avec des sous-circuits régulés 5 V
Points de terminaison de compteurs et de services publics intelligents : détection d'altération, état de communication et avertissements de batterie faible dans les compteurs de gaz, les moniteurs d'électricité et les capteurs de débit d'eau déployés dans les armoires extérieures
Diagnostics industriels portables – retour sonore réussite/échec dans les analyseurs de vibrations, les imageurs thermiques et les oscilloscopes portables utilisés dans la maintenance sur le terrain sur des niveaux de bruit variables
Contrôleurs d'automatisation agricole – alarmes de seuil d'irrigation, alertes climatiques dans les serres et notifications du système d'alimentation du bétail dans les installations distantes alimentées à l'énergie solaire
Transport médical et véhicules d'urgence – tonalités prêtes à équiper dans les ambulances, les cliniques mobiles et le transport de patients où l'architecture de bus de véhicule 5 V domine
Systèmes d'onduleurs d'énergie renouvelable : panne de réseau, erreur de mise à la terre et alertes de maintenance dans les onduleurs de chaîne photovoltaïques et les contrôleurs de petites éoliennes
Les tests de production (n = 10 par variante) dans des conditions standard – onde carrée à tension nominale, fréquence de résonance, rapport cyclique de 50 %, mesure en champ libre de 10 cm – confirment les distributions suivantes :
| Variante | Plage SPL (dB) | Plage de courant (mA) | Fréquence (Hz) | Impédance (Ω) |
| MLT‑9025‑16R | 91,8-95,0 | 66,5-71,6 | 2700 (tous les échantillons) | 15,4-17,1 |
| MLT‑9025‑32R | 93,9-98,5 | 62,2-65,7 | 2700 (tous les échantillons) | 28,1-32,1 |
Tous les échantillons des deux variantes ont été mesurés à exactement 2 700 Hz, ce qui indique un contrôle de fabrication exceptionnel sur les paramètres de tension du diaphragme et d'entrefer magnétique. La variante 16 Ω démontre un SPL de 91,8 à 95,0 dB, tandis que la variante 32 Ω atteint 93,9 à 98,5 dB – les deux offrant une marge substantielle au-dessus du minimum de 85 dB. La marge SPL varie de 6,8 dB à 13,5 dB, prenant en compte l'atténuation au niveau du système due aux boîtiers, aux grilles et au vieillissement des composants.
MEIDI produit les deux variantes du MLT‑9025 sur des lignes d'assemblage CMS dédiées avec enroulement de bobine, soudage et étalonnage acoustique automatisés. Notre usine du Jiangsu maintient la certification ISO 9001 : 2015, avec un contrôle statistique des processus appliqué à chaque étape de la production.
Chaque lot de production subit des tests de qualification uniformes :
Caractérisation électrique – vérification à 100 % de la résistance de la bobine, du courant de fonctionnement et de la fréquence de résonance
Validation acoustique – l'échantillonnage statistique confirme SPL ≥85dB ; les résultats mesurés dépassent systématiquement 91 dB
Endurance climatique : stockage à haute température pendant 48 heures à +80 °C, stockage à basse température pendant 48 heures à -30 °C et choc thermique à 5 cycles (-30°C ↔ +80°C, maintien de 30 minutes par extrême)
Contrainte mécanique – vibration sinusoïdale (10–55 Hz, amplitude de 1,0 mm, axes XYZ, 0,5 heure au total) et chute libre de 75 cm sur du bois dur de 10 mm (3 impacts)
Résistance à l'humidité – 48 heures à 50°C / 95% HR avec récupération 2 heures et caractérisation électrique
Résistance thermique de soudure – 250 °C pendant 10 secondes avec un jeu corps-soudure de 2,0 mm, plus conformité au profil de refusion
La documentation de conformité RoHS et REACH est disponible. Les codes d'identification des lots assurent une traçabilité complète jusqu'à la date de production, les résultats des tests et les certificats de matières premières.
Q1 : Comment le MLT‑9025 circulaire de 9,0 mm se compare-t-il aux alternatives carrées de 8,5 mm comme le MLT‑8540 ?
La géométrie circulaire du MLT‑9025 maximise la surface du diaphragme pour une empreinte donnée : un cercle de 9,0 mm entoure 63,6 mm² contre 72,3 mm² pour un carré de 8,5 mm. Cependant, la hauteur de 2,5 mm (contre 4,0 mm pour le MLT‑8540) fait du MLT‑9025 le choix privilégié lorsque le dégagement de l'axe z est sévèrement limité. La sortie acoustique est comparable (tous deux ≥85 dB), mais le profil plus bas du MLT‑9025 sacrifie une certaine efficacité de résonance des basses fréquences. Sélectionnez le MLT‑9025 pour les boîtiers minces ; sélectionnez le MLT‑8540 pour une hauteur acoustique maximale là où l'espace vertical est disponible.
Q2 : Quel circuit de commande est recommandé pour chaque variante ?
La variante 16 Ω à 3,6 V consomme ≤ 100 mA et peut être pilotée directement à partir de broches GPIO MCU compatibles (vérifiez le courant nominal des broches) ou via un simple commutateur à transistor NPN avec une résistance de base de 180 Ω. La variante 32 Ω à 5 V consomme ≤ 80 mA mais nécessite un étage de pilotage lorsqu'elle est pilotée à partir d'une logique de 3,3 V ; à partir d'une logique 5 V, une résistance de base de 330 Ω avec un transistor à usage général (hFE≥ 200) assure une conduite adéquate. Une diode flyback (1N4148 ou similaire) aux bornes de la bobine est obligatoire pour les deux variantes afin de protéger l'élément d'entraînement du rebond inductif pendant les transitions de commutation.
Q3 : La hauteur de 2,5 mm est-elle suffisante pour une sortie acoustique fiable ?
Oui. Alors que les cavités plus hautes (3,0 à 4,0 mm) offrent une efficacité de résonance de Helmholtz améliorée, le profil de 2,5 mm du MLT‑9025 atteint ≥85 dB grâce à une tension de membrane optimisée et à une géométrie d'entrefer magnétique. Des exemples de mesures confirment un SPL supérieur à 91 dB, démontrant que le profil mince ne compromet pas les performances acoustiques. Le compromis est la bande passante de fréquence : la hauteur de 2,5 mm maintient une forte résonance de 2 700 Hz mais offre moins de réponse hors résonance que les alternatives plus hautes. Pour les applications d'alarme à tonalité pure, cela ne constitue pas une limitation.
Q4 : Les deux variantes peuvent-elles survivre aux variations de température sous le capot des automobiles ?
La plage de fonctionnement s'étend de -30°C à +70°C, ce qui couvre la plupart des applications intérieures et cabines automobiles. Les environnements sous capot dépassant +70 °C nécessitent une gestion thermique ou d’autres familles de buzzers haute température. L'indice de stockage à -40 °C prend en charge la logistique de démarrage à froid et le transport hivernal sans dégradation, mais un fonctionnement durable en dessous de -30 °C n'est pas garanti. Pour les applications de compartiment moteur, contactez MEIDI pour obtenir des recommandations sur les variantes haute température.
Q5 : Des fréquences de résonance ou des valeurs d'impédance personnalisées sont-elles disponibles pour les programmes OEM ?
Oui. MEIDI prend en charge la personnalisation OEM/ODM, y compris les valeurs d'impédance intermédiaires (20 à 24 Ω pour les architectures à tension divisée), les fréquences de résonance modifiées (plage de 2,0 à 3,5 kHz), les couleurs de boîtier alternatives pour l'identification visuelle et l'emballage personnalisé en bande et en bobine. Des quantités minimales de commande et des délais de livraison s'appliquent. Contactez notre équipe commerciale pour discuter des exigences spécifiques et demander un devis pour des configurations personnalisées.
Q6 : Quelle est l'empreinte PCB recommandée pour le boîtier circulaire de 9,0 mm ?
Un modèle de tampon circulaire correspondant au diamètre du boîtier de 9,0 mm avec un dégagement de 0,25 mm par côté est recommandé. Les bornes CMS sont situées sous le boîtier circulaire ; l'empreinte du PCB doit inclure deux plots rectangulaires sous le composant, positionnés en fonction de l'espacement des bornes spécifié dans la fiche technique. MEIDI fournit sur demande des recommandations d'empreintes conformes à la norme IPC et des fichiers STEP 3D.
Pour une documentation technique complète, des recommandations en matière d'empreinte PCB, des circuits de commande de référence pour les deux variantes d'impédance ou des prix de volume, contactez l'assistance technique MEIDI. Des échantillons techniques des variantes 16Ω et 32Ω sont disponibles pour les projets de développement qualifiés.
Notre équipe d'ingénierie d'applications répond généralement dans un délai d'un jour ouvrable avec des conseils sur le profil de refusion, des notes d'intégration de l'enceinte acoustique et une assistance à la conception adaptée à vos exigences spécifiques en matière de tension et de courant.
Adresse
No.6, Wenlin Road, ville de Chenbao, ville de Xinghua, province du Jiangsu, Chine
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